| ****单号 |
************* |
采购方式 |
公开 |
| 采购员 |
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联系电话 |
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| 报名截至时间 |
****-**-*****:** |
报价截至时间 |
****-**-*****:** |
采购商名称：****德胜集团钒钛有限公司
物料信息
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物料代码
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物料名称
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规格型号
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品牌
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采购数量
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计量单位
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要求交货期
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备注
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************
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*****制氧冷水机组维护
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********* 无
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*.*
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台
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****-**-**
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****，详见方案
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************
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****制氧冷水机组维护
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******-* 无
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*.*
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台
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****-**-**
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****，详见方案
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************
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*****制氧冷水机组维护
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******-****** 无
|
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*.*
|
台
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****-**-**
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****，详见方案
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****条款
*、交货地址：********市****区大渡河*号桥旁德胜集团新大门进装备部新库房卸货
*、保证金额度：*.*元
*、商务条款：*、请严格按照需求规格型号、参数配置、附图或附列材质及工况说明进行报价，*旦报价默认为满足我****物资相关需求。 *、请明确产品品牌或厂家、交货周期、质保期，有替换型规的需附新型规的详细参数说明。 *、请报含税含运费包到价格，*次报价同质量价优者优选。 *、付款方式默认为：货到验收合格、开票上账后次月付款（银行承兑）。 *、恶意报价后不执行报价或报价不按照****需求进行报价的，将取消其合作资格，有保证金的扣除其保证金，严重者纳入德胜集团黑名单，永不合作。 *、耐材辅料****请按照理化指标参数进行报价；进口件交货时需提供报关单或授权代理证以及报关单位或授权代理相关关联合同。
*、技术条款：维护方案详见附件，有补充或变动请上传维护方案，报价上传明细报价，注明明细物资品牌、型号、数量和单价。
*、注册资本必须大于等于**元
*、报名要求：
*、资质要求：
附件下载
**冰机维护方案****年*月**日.****
**冰机维护方案****年*月**日.****
**冰机维护方案****年*月**日.****
冷水机组
维
保
方
案
编制单位：动力能源厂
编制日期：****年*月**日
*.冷水机组的基本情况
*****制氧车间*台开利冷水机组（*********），设备已运行**余年。
*.冷水机组存在的现状
为了确保冷水机组在今年度安全高效运行，需对*台机组进行*次大维保，更换冷冻油、油过滤器、干燥过滤器芯。对机组进行*次泄漏检测，确保机组其他地方都没有泄漏点。
*.主要维护措施
*.对冷凝器、蒸发器进行保压查漏。
*.冷凝器清洗；
*.更换冷冻油；
*.更换干燥过滤器；
*.更换油过滤器；
*.回收冷媒、追加冷媒、机组调试.
*.保养内容
*.主机维护
*.检查机组运行情况，记录分析运行工况。
*.检查机组的各设定点是否准确。
*.检查压缩机润滑油的油位及颜色。
*.检查供油油压，油压差，油温及油冷却膨胀阀工作情况。
*.检查油泵工作情况及其与主机起、停时差。
*.检查机组是否有异常噪音及震动。
*.检查蒸发温度、冷凝温度与对应的冷冻水和冷却水进出水温差情况。
*.检查机组的密闭性。
*.检查压缩机电机实际电流并与机组电力需求进行比较，是否正常。
**.检查电机冷却及回油电磁阀的工作情况。
**.检查机组启动柜工作情况。
**.检查机组供电电压，电压标准为****。
**.检查机组参数设定，保护参数不予修改，冷冻水温度按季节及温度变化确定。
**.清洁主机表面。
*.压缩机马达维保
*.用兆欧表检查压缩机电机绝缘电阻；
*.主机表面壳体除尘。
*.检查压缩机油压。
*.用测温仪压缩机外壳温度。
*.拧紧压缩机接线柱。
*.收紧所有之电源端子。
*.检测马达起动器的所有其它装置。
*.检测各接触器线路端子。
*.对马达起动箱除尘。
**.用测温器检测马达接线端子温度。
**.检测各接触器接点。
**.保护性的处理各接触器接点。
**.检查油加热器。
**.跟踪压缩机启动电流，报告如何异常情况。
*.、控制及保护电路维保
*.检测及校正低温传感器。
*.检测及调整高压开关。
*.检测冷却水及冰水温度传感器。
*.检测及调整冷却水及冷冻水流量开关。
*.校正及调整主机设定参数。
*.检查启动器触点状况以便换。
*.、冷凝器维保
*.检测水及冷媒之温差。
*.检测冷媒饱和温度传感器。
*.检测冷媒饱和压力传感器。
*.检查进出水温差。
*.检查冷凝器端盖垫圈。
*.检查端盖固定螺栓，并涂润滑油。
*.、蒸发器维保
*.检测水及冷媒之温差。
*.检测冷媒饱和温度传感器。
*.检测及校正冷媒蒸发压力。
*.检查进出水温差。
*.检查冷凝器端盖垫圈。
*.检查端盖固定螺栓，并涂润滑油。
*.、清洗、更换、泄漏试验维护工作
*.使用泵出机构将制冷剂转移至冷凝器。
*.排出压缩机润滑油油槽中的冷冻油。
*.检查油系统回路和油冷却系统，更换回油过滤器。
*.更换压缩机润滑油。
*.检查制冷剂冷却系统回路。
*.药剂清洗冷凝器换热器铜管。
*.蒸发器系统压力泄漏试验。
*.蒸发器系统抽湿抽真空并进行真空测试。
*.平衡系统制冷剂压力。
**.测试压缩机电机，油泵电机绝缘情况。
**.检查和清理启动柜、控制柜及动力盘。
**.测量温度传感器的电压和电阻确定其准确性。
**.检查并校正压力传感器的准确性。
**.清洁机组外表面及工作场所。
**.如情况许可，机组进行试运行。
*.需更换备件清单
| 序号 |
品名 |
单位 |
数量 |
| * |
开利冷冻油 |
桶 |
* |
| * |
开利外置油过滤器芯 |
只 |
* |
| * |
干燥过滤器芯 |
只 |
* |
| * |
开利内置过滤器芯 |
只 |
* |
| * |
制冷剂（巨化***** **.***） |
瓶 |
* |
注：在维护保养过程中，结合检查情况若需对其它备件进行更换，经双方确认后由乙方提供，据实结算。
*、验收标准
| 序号 |
类别 |
项目 |
验收标准 |
| * |
技术参数 |
机组电压 |
***~**** |
| * |
技术参数 |
压缩机排气温度 |
**~**℃ |
| * |
技术参数 |
冷却水出水温度 |
**~**℃ |
| * |
技术参数 |
冷冻水出水温度 |
*~**℃ |
| * |
备件 |
全新未拆封。 |
| * |
运行性能 |
调试后机组连续平稳运行**小时。 |
| * |
机组外观 |
机组干净整洁、无油垢。 |
冷水机组
维
保
方
案
编制单位：动力能源厂
编制日期：****年*月**日
*.冷水机组的基本情况
*****制氧车间共*台美日冷水机组(******-*)，设备已运行**余年。
*.冷水机组存在的现状
为了确保冷水机组在今年度安全高效运行，需对*台机组进行*次大维保，更换冷冻油、油过滤器、干燥过滤器芯。对机组进行*次泄漏检测，确保机组其他地方都没有泄漏点。
*.主要维护措施
*.对冷凝器、蒸发器进行保压查漏。
*.冷凝器清洗；
*.更换冷冻油；
*.更换干燥过滤器；
*.更换油过滤器；
*.回收冷媒、追加冷媒、机组调试.
*.保养内容
*.主机维护
*.检查机组运行情况，记录分析运行工况。
*.检查机组的各设定点是否准确。
*.检查压缩机润滑油的油位及颜色。
*.检查供油油压，油压差，油温及油冷却膨胀阀工作情况。
*.检查油泵工作情况及其与主机起、停时差。
*.检查机组是否有异常噪音及震动。
*.检查蒸发温度、冷凝温度与对应的冷冻水和冷却水进出水温差情况。
*.检查机组的密闭性。
*.检查压缩机电机实际电流并与机组电力需求进行比较，是否正常。
**.检查电机冷却及回油电磁阀的工作情况。
**.检查机组启动柜工作情况。
**.检查机组供电电压，电压标准为****。
**.检查机组参数设定，保护参数不予修改，冷冻水温度按季节及温度变化确定。
**.清洁主机表面。
*.压缩机马达维保
*.用兆欧表检查压缩机电机绝缘电阻；
*.主机表面壳体除尘。
*.检查压缩机油压。
*.用测温仪压缩机外壳温度。
*.拧紧压缩机接线柱。
*.收紧所有之电源端子。
*.检测马达起动器的所有其它装置。
*.检测各接触器线路端子。
*.对马达起动箱除尘。
**.用测温器检测马达接线端子温度。
**.检测各接触器接点。
**.保护性的处理各接触器接点。
**.检查油加热器。
**.跟踪压缩机启动电流，报告异常情况。
*.、控制及保护电路维保
*.检测及校正低温传感器。
*.检测及调整高压开关。
*.检测冷却水及冰水温度传感器。
*.检测及调整冷却水及冷冻水流量开关。
*.校正及调整主机设定参数。
*.检查启动器触点状况。
*.、冷凝器维保
*.检测水及冷媒之温差。
*.检测冷媒饱和温度传感器。
*.检测冷媒饱和压力传感器。
*.检查进出水温差。
*.检查冷凝器端盖垫圈。
*.检查端盖固定螺栓，并涂润滑油。
*.、蒸发器维保
*.检测水及冷媒之温差。
*.检测冷媒饱和温度传感器。
*.检测及校正冷媒蒸发压力。
*.检查进出水温差。
*.检查冷凝器端盖垫圈。
*.检查端盖固定螺栓，并涂润滑油。
*.、清洗、更换、泄漏试验维护工作
*.使用泵出机构将制冷剂转移至冷凝器。
*.排出压缩机润滑油油槽中的冷冻油。
*.检查油系统回路和油冷却系统，更换回油过滤器。
*.更换压缩机润滑油。
*.检查制冷剂冷却系统回路。
*.药剂清洗冷凝器换热器铜管。
*.蒸发器系统压力泄漏试验。
*.蒸发器系统抽湿抽真空并进行真空测试。
*.平衡系统制冷剂压力。
**.测试压缩机电机，油泵电机绝缘情况。
**.检查和清理启动柜、控制柜及动力盘。
**.测量温度传感器的电压和电阻确定其准确性。
**.检查并校正压力传感器的准确性。
**.清洁机组外表面及工作场所。
**.如情况许可，机组进行试运行。
*.需更换备件清单
| 序号 |
品名 |
单位 |
数量 |
| * |
冷冻油（**.*升） |
桶 |
* |
| * |
油过滤器 |
只 |
* |
| * |
干燥过滤器 |
只 |
* |
| * |
制冷剂（***）（**.***） |
瓶 |
* |
注：在维护保养过程中，结合检查情况若需对其它备件进行更换，经双方确认后由乙方提供，据实结算。
*.验收标准
| 序号 |
类别 |
项目 |
验收标准 |
| * |
技术参数 |
机组电压 |
***~**** |
| * |
技术参数 |
压缩机排气温度 |
**~**℃ |
| * |
技术参数 |
冷却水出水温度 |
**~**℃ |
| * |
技术参数 |
冷冻水出水温度 |
*~**℃ |
| * |
备件 |
全新未拆封。 |
| * |
运行性能 |
调试后机组连续平稳运行**小时。 |
| * |
机组外观 |
机组干净整洁、无油垢。 |
冷水机组
维
保
方
案
编制单位：动力能源厂
编制日期：****年*月**日
*.冷水机组的基本情况
****制氧车间共*台美日冰机(******-*),投入运行至今已*年有余。
*.冷水机组存在的现状
为了确保冷水机组在今年度安全高效运行，需对*台机组进行*次大维保，更换冷冻油、油过滤器、干燥过滤器芯。对机组进行*次泄漏检测，确保机组其他地方都没有泄漏点。
*.维护措施
*.对冷凝器、蒸发器进行保压查漏。（如果有漏点，及时进行修复）
*.冷凝器清洗；
*、更换冷冻油；
*、更换干燥过滤器；
*、更换油过滤器；
*、回收冷媒、追加冷媒、机组调试
*.保养内容
*.主机维护
*.检查机组运行情况，记录分析运行工况。
*.检查机组的各设定点是否准确。
*.检查压缩机润滑油的油位及颜色。
*.检查供油油压，油压差，油温及油冷却膨胀阀工作情况。
*.检查油泵工作情况及其与主机起、停时差。
*.检查机组是否有异常噪音及震动。
*.检查蒸发温度、冷凝温度与对应的冷冻水和冷却水进出水温差情况。
*.检查机组的密闭性。
*.检查压缩机电机实际电流并与机组电力需求进行比较，是否正常。
**.检查电机冷却及回油电磁阀的工作情况。
**.检查机组启动柜工作情况。
**.检查机组供电电压，电压标准为****。
**.检查机组参数设定，保护参数不予修改，冷冻水温度按季节及温度变化确定。
**.清洁主机表面。
*.压缩机马达维保
*.用兆欧表检查压缩机电机绝缘电阻；
*.主机表面壳体除尘。
*.检查压缩机油压。
*.用测温仪压缩机外壳温度。
*.拧紧压缩机接线柱。
*.收紧所有之电源端子。
*.检测马达起动器的所有其它装置。
*.检测各接触器线路端子。
*.对马达起动箱除尘。
**.用测温器检测马达接线端子温度。
**.检测各接触器接点。
**.保护性的处理各接触器接点。
**.检查油加热器。
**.跟踪压缩机启动电流，报告异常情况。
*.、控制及保护电路维保
*.检测及校正低温传感器。
*.检测及调整高压开关。
*.检测冷却水及冰水温度传感器。
*.检测及调整冷却水及冷冻水流量开关。
*.校正及调整主机设定参数。
*.检查启动器触点状况。
*.、冷凝器维保
*.检测水及冷媒之温差。
*.检测冷媒饱和温度传感器。
*.检测冷媒饱和压力传感器。
*.检查进出水温差。
*.检查冷凝器端盖垫圈。
*.检查端盖固定螺栓，并涂润滑油。
*.、蒸发器维保
*.检测水及冷媒之温差。
*.检测冷媒饱和温度传感器。
*.检测及校正冷媒蒸发压力。
*.检查进出水温差。
*.检查冷凝器端盖垫圈。
*.检查端盖固定螺栓，并涂润滑油。
*.、清洗、更换、泄漏试验维护工作
*.使用泵出机构将制冷剂转移至冷凝器。
*.排出压缩机润滑油油槽中的冷冻油。
*.检查油系统回路和油冷却系统，更换回油过滤器。
*.更换压缩机润滑油。
*.检查制冷剂冷却系统回路。
*.药剂清洗冷凝器换热器铜管。
*.蒸发器系统压力泄漏试验。
*.蒸发器系统抽湿抽真空并进行真空测试。
*.平衡系统制冷剂压力。
**.测试压缩机电机，油泵电机绝缘情况。
**.检查和清理启动柜、控制柜及动力盘。
**.测量温度传感器的电压和电阻确定其准确性。
**.检查并校正压力传感器的准确性。
**.清洁机组外表面及工作场所。
**.如情况许可，机组进行试运行。
*.需更换备件清单
| 序号 |
品名 |
单位 |
数量 |
| * |
冷冻油（**.*升） |
桶 |
* |
| * |
油过滤器 |
只 |
* |
| * |
干燥过滤器 |
只 |
* |
| * |
制冷剂（***）（**.***） |
瓶 |
* |
注：在维护保养过程中，结合检查情况若需对其它备件进行更换，经双方确认后由乙方提供，据实结算。
*.验收标准
| 序号 |
类别 |
项目 |
验收标准 |
| * |
技术参数 |
机组电压 |
***~**** |
| * |
技术参数 |
压缩机排气温度 |
**~**℃ |
| * |
技术参数 |
冷却水出水温度 |
**~**℃ |
| * |
技术参数 |
冷冻水出水温度 |
*~**℃ |
| * |
备件 |
全新未拆封。 |
| * |
运行性能 |
调试后机组连续平稳运行**小时。 |
| * |
机组外观 |
机组干净整洁、无油垢。 |
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